【项目背景】
“干毛巾里挤出水”是朴贝每一位精益改善顾问的基本工作理念，该项目旨在帮助客户通过快速换模系统的导入，缩短换模时间，降低加工成本，提升企业运营利润空间。

项目简介：
该客户注塑机30台，25台日钢注塑机，5台海天机，以550T为主力机型，改善前换模周期60分钟，一次改善后为28分钟，二次改善后为7.5分钟。获得了巨大的财务收益！

【实施效果】
1.现场效果： 彻底改变现场管理面貌
2.员工效果： 员工和管理者的意识、能力全面提升
3.机制效果： 构筑与完善全员参与的改善机制
4.绩效提升：
①改善前换模周期60分钟，改善后7.5分钟，周期↓87.5%！
②换模周期↓，带来制造成本↓，使得产品单位造价↓2.5%
5.文化效果： 形成浓厚的改善氛围，并最终形成持续的改善文化

【实施重点】
1. 定位系统1定位圈的改善：改善前177S，改善后28S，周期↓84%（图略）
2. 定位系统2定位夹的改善：改善前733S，改善后96S，周期↓87%（图略）
3. 冷却水路集成的改善：改善前325S，改善后22S，周期↓93%（图略）
4. 换模流程、换模准备、换模动作的优化
5. 成果推广复制。

【达成方法】
1. 顾问师驻厂督导：班组长督训、员工素养培育、标准化制度建立健全；数据采集、检查纠正、激励评比三大手段持续循环地推进；
2. 专家组远程服务： 方案设计、管理疑难解答、前期准备；
3. 客服中心24小时在线服务：客户联络、服务质量反馈、专家调配。

【实施步骤】
1.准备阶段： 彻底改变现场管理面貌
2.实施阶段： 员工和管理者的意识、能力全面提升
3.固化阶段： 构筑与完善全员参与的改善机制
4.提升阶段： 大幅度提升企业经营管理绩效，提升竞争优势